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近日，伊之密股份有限公司（以下簡稱“伊之密”）向有研工程技術研究院（簡稱“有研工研院”，隸屬有研集團）成功交付1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專機。這不僅是國產(chǎn)高端裝備與頂尖科研機構的深度合作，也標志著我國在半固態(tài)成型技術的產(chǎn)業(yè)化應用上邁出了關鍵一步。

技術突破：國內壓鑄技術邁向新高度

此次交付的半固態(tài)鋁合金壓鑄專機融合了伊之密在半固態(tài)成型領域的多項核心技術，展現(xiàn)了卓越的性能，鞏固了國內半固態(tài)壓鑄技術在國際市場的領先地位。

該設備的慢壓射重復精度達到＜±0.02m/s，確保了金屬漿料在填充過程的穩(wěn)定性，提升了鑄件的表面質量和內部致密性。壓射力＞1000KN，強大的壓射力使設備能夠輕松應對復雜、厚件、薄壁結構件的生產(chǎn)需求，確保鋁液在模具型腔中的均勻填充，進一步提升了鑄件的完整性和一致性。

此外，鑄造壓力在105-304Mpa之間無極調節(jié)，為鑄件提供了優(yōu)異的補縮性能，使鑄件在凝固過程中能夠充分填充，減少了縮松和縮孔等缺陷，顯著提升了鑄件的力學性能，適配新能源汽車零部件、通訊行業(yè)等高端部件制造。

▲伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專機

半固態(tài)鋁合金成型特點是：采用低速射出，使鋁液在充填過程中，呈層流充填，減少了普通壓鑄過程中紊流帶來的卷氣，同時在增壓階段施加很大的比壓壓力，使鑄件得到很好的補縮。具有模具壽命長、力學性能優(yōu)異、 產(chǎn)品內部組織致密性好 ，產(chǎn)品可熱處理、可焊接等優(yōu)點”。

強強聯(lián)合： 推動行業(yè)向高端發(fā)展

伊之密在半固態(tài)成型技術領域實力雄厚。在此之前，伊之密已成功推出性能領先的3200T、2000T等超大型半固態(tài)鎂合金注射成型機。

此次1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專機的成功交付，不僅展現(xiàn)了伊之密壓鑄機在高精度動態(tài)控制、超強結構設計和綠色智造基因領域的三大核心優(yōu)勢，更體現(xiàn)了伊之密在半固態(tài)成型技術領域“鎂鋁”雙輪驅動的戰(zhàn)略布局，為壓鑄行業(yè)向高端發(fā)展注入了新活力。

▲伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專機

有研工研院是國務院國資委管理的中央企業(yè)有研科技集團有限公司（簡稱有研集團）的二級子公司，是中國有色金屬研究的“國家隊”。作為技術策源地，有研工研院主導編制了多項鋁合金材料國家標準，是國內最早開展輕合金半固態(tài)成型技術研究的單位之一。其研發(fā)領域覆蓋半固態(tài)合金材料、漿料制備技術及工藝、半固態(tài)成型模具設計、半固態(tài)產(chǎn)品成型工藝及技術，在鋁合金半固態(tài)技術方面擁有多項自主知識產(chǎn)權，研究水平處于國際領先。

此次引進伊之密壓鑄設備，雙方將共同探索半固態(tài)鋁合金成型技術的新應用場景，建立半固態(tài)壓鑄設備-工藝-組織-性能數(shù)據(jù)庫；為汽車、航空航天、通信領域提供更可靠的輕量化鑄件。

在交付儀式現(xiàn)場，有研工研院相關負責人表示，這臺設備是新材料開發(fā)與裝備技術協(xié)同創(chuàng)新的起點。未來雙方有望進一步合作，推動更多行業(yè)的輕量化應用，構建工藝參數(shù)云端共享平臺，賦能壓鑄企業(yè)技術升級。

隨著這臺伊之密1250T半固態(tài)鋁合金壓鑄專機的交付、投產(chǎn)，中國輕量化制造的產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新模式正進入新階段。這場“材料+裝備”的雙向奔赴，或將重塑全球高端制造的競爭格局。