瞄準先進潛心研發(fā)三年,國內外知名汽車生產(chǎn)商頻頻“打卡”伯特利

發(fā)布時間:2023-06-01

作者:威海新聞網(wǎng)

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不久前,威海伯特利汽車安全系統(tǒng)有限公司接連拿下了東風汽車、蔚來汽車、奇瑞汽車和歐洲PSA標致汽車等國內外知名汽車生產(chǎn)商新車型的鑄鋁轉向節(jié)生產(chǎn)權。眼下,企業(yè)研發(fā)中心內,為訂單配套的鑄鋁轉向節(jié)的研發(fā)攻關正在加緊進行?!把邪l(fā)成功后,他們新車型鑄鋁轉向節(jié)的供應將全部由我們承擔?!辈乩嚫笨偨?jīng)理程國英說。

鑄鋁轉向節(jié)產(chǎn)品屬于汽車底盤重要的結構安全件,對強度、剛度、模態(tài)等性能要求非常高、量產(chǎn)難度大。而伯特利汽車花了3年時間,成功掌握世界先進的差壓鑄造工藝,近年來平均每年20余個配套不同車型的鑄鋁轉向節(jié)產(chǎn)品“走”下生產(chǎn)線。

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隨著汽車輕量化的發(fā)展趨勢,鑄鋁轉向節(jié)等輕量化產(chǎn)品在市場上格外“吃香”。嗅到這一市場商機,2012年,伯特利汽車開始鉆研鑄鋁轉向節(jié)產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)。

彼時,一種新的生產(chǎn)工藝開始在業(yè)內小有名氣——差壓鑄造工藝,是一種基于低壓鑄造工藝,更適合于鋁制材質的鑄造生產(chǎn)?!耙热艘徊剑M快掌握這一工藝。”當年,伯特利汽車定下目標。

然而,實現(xiàn)目標并不容易?!拌T造方法與傳統(tǒng)大不一樣。”程國英說,從零開始,先是投資1億余元從國外進口近30臺代表當時國際最先進水平的CPC差壓鑄造機,專門用于差壓鑄造。

生產(chǎn)原料從鐵換成鋁,金屬性能不同,鑄造所需的壓力也發(fā)生了變化。熟悉新設備、反復調整壓力大小、多次檢測材料性能……經(jīng)過一段漫長的實驗調試期,最終伯特利汽車成功找到鋁材料凝固成型的臨闕值。

不僅如此,伯特利汽車還在反復調試的過程中,對鋁這一原材料加入了適量硅、鎂等。別看量雖然不大,作用可不小,有了這些元素,原料的性能將會更加穩(wěn)定。

2015年,經(jīng)過一系列創(chuàng)新探索,伯特利汽車熟練掌握了差壓鑄造工藝,研發(fā)出的鑄鋁轉向節(jié)產(chǎn)品也開始進入量產(chǎn)階段。

如今,憑借著“先人一步”的敏銳洞察力,伯特利汽車已從名不見經(jīng)傳的小企業(yè)成長為全國最大的鋁轉向節(jié)生產(chǎn)基地,不僅在國內闖出了一片天,還打開了海外市場,與通用、福特、沃爾沃等知名的廠商保持著穩(wěn)定合作,產(chǎn)品直接出口美國、加拿大、英國、德國等多個國家。

成為行業(yè)“天花板”的伯特利汽車并沒有滿足于此,停步不前。眼下,伯特利汽車在鞏固鋁轉向節(jié)業(yè)務的基礎上,開始緊鑼密鼓研發(fā)新產(chǎn)品,開發(fā)輪房、大型控制臂以及副車架等更大更重的輕量化產(chǎn)品。目前,生產(chǎn)這些產(chǎn)品的三期項目正在建設中,預計今年7月份投入量產(chǎn),屆時每年能新增產(chǎn)值5億元。